夏天切削液发臭的原因

切削油变质发臭的主要原因是因为切削油中含有大量细菌，切削油中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中，如水、切削油的浓缩液和机床漏出的油中，在有氧条件下，每20～30分钟分裂为二。而厌氧菌生存在没有氧气的环境中，每小时分裂为二，代谢释放出二氧化硫，有臭鸡蛋味，切削油变黑。当切削油中的细菌大于106时，切削油就会变臭，所以只要日常按照切削液厂家说的方法将切削液维护好就可以了，那么一般就是不会出现切削液变质发臭的问题出现。

引起切削液变质的原因如下：

细菌主要通过以下渠道进入到切削油中；

 一开始使用的时候就因为配置的水中有大量细菌，这也是切削液厂家一直说的问题，就是选择水的时候要选对；

空气中的细菌进入切削油，这个是切削液厂家不能控制的一个点；

工件工序间的转运造成切削油的感染；

操作者的不良工作习惯，如乱丢脏东西， 机床及车间的清洁度差，这个就需要加工中心自己去解决了，毕竟切削液厂家是不能帮你做清洁的。

控制细菌生长的方法如下：

1、使用高质量、稳定性好的切削油，像是切削液厂家“井申润滑油”。

2、用纯水配制浓缩液，不但配制容易，而且可改善切削油的润滑性，且减少被切屑带走的量，并能防止细菌侵蚀。

 3、使用时，要控制切削油中浓缩液的比率不能过低，否则易使细菌生长。

 4、由于机床所用油中含有细菌，所以要尽可能减少机床漏出的油混入切削油。

5、切削油的pH值在8.3～9.2时，细菌难以生存，所以应及时加入新的切削油，提高pH值，这也是切削液厂家解决问题的步骤。

6、保持切削油的清洁，不要使切削油与污油、食物、烟草等污物接触。

7、经常使用杀菌剂，并保持车间和机床的清洁。

8、设备如果没有过滤装置，应定期撇除浮油，清除污物。

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切削液厂家：www.jingshen001.cn。

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